Ebben a cikkben az oldószer-mentes kompozit folyamatban a közös papír-műanyag elválasztást részletesen elemezzük.
Papír és műanyag elválasztása
A papír műanyag kompozit lényege, hogy a ragasztót köztes közegként használja a film lamináló gép hengerén, a fűtés és a nyomás külső ereje alatt, a kétirányú nedvesítést, a behatolást, az oxidációt és a kötőhártya szárítását. A papír növényi rostja, a műanyag nem poláros polimer fóliája és a tintaréteg, hogy hatékony adszorpciót hozzon létre, és a papírt műanyag szorosan rögzítse.
A papír műanyag elválasztásának jelensége elsősorban a kompozit film elégtelen héja szilárdságában nyilvánul meg, a ragasztó nem szárad meg, és a papírnyomtatott anyagot elválasztják a műanyag fólián lévő ragasztó rétegtől. Ez a jelenség könnyű megjelenni a nagy nyomtatási és nagy mezővel rendelkező termékekben. A felületen lévő vastag tintaréteg miatt a ragasztót nehéz nedvesíteni, diffundálni és behatolni.
- 1.Fő megfontolás
Számos tényező befolyásolja a papír és a műanyag elválasztását. A simaság, az egységesség, a papír tartalma, a műanyag fólia különféle tulajdonságai, a nyomtatási tinta réteg vastagsága, a kiegészítő anyagok száma, a hőmérséklet és a nyomás a papír-műanyag kompozit során, a termelési környezeti szennyvízkezelés, a hőmérséklet és a relatív páratartalom mindegyike bizonyos hatással lesz a papír-műanyag kompozit eredményeként.
- 2.Kezelés
1) A tinta tintaprétege túl vastag, ami a ragasztó behatolását és diffúzióját eredményezi, ami a papír és a műanyag elválasztását eredményezi. A kezelési módszer a ragasztó bevonat súlyának növelése és a nyomás növelése.
2) Ha a tintaréteg nem száraz vagy teljesen száraz, a tintarétegben a maradék oldószer gyengíti a tapadást és papír-műanyag elválasztást képez. A kezelési módszer az, hogy megvárja, amíg a termék tintája kiszárad, mielőtt összetett.
3) A nyomtatott anyag felszínén lévő maradék por szintén akadályozza a papír és a műanyag fóliát a papír és a műanyag elválasztásának kialakításához. A kezelési módszer mechanikai és kézi módszerek alkalmazása a por törlésére a nyomtatott anyag felületén, majd a vegyületben.
4) A működési folyamat nem szabványosított, a nyomás túl kicsi, és a gép sebessége gyors, így a papír és a műanyag elválasztása. A kezelési módszer a folyamat specifikációinak megfelelően történő működtetés, a film bevonatának megfelelően történő növelése és a gép sebességének csökkentése.
5) A ragasztót papír és nyomtatási tinta abszorbeálja, és a papír műanyag elválasztása, amelyet az elégtelen bevonat súlya okoz. A ragasztót újrafogalmazni kell, és a bevonat súlyát a gyártó követelményeinek megfelelően kell meghatározni.
6) A corona -kezelés a műanyag film felületén nem elegendő vagy meghaladja a szolgáltatási élettartamot, ami a papír és a műanyag elválasztását eredményezi, amelyet a kezelési felület meghibásodása okoz. Corona A műanyag szubsztrát vagy megújítja a műanyag fóliát a Corona film bevonatának megfelelően.
7) Ha egyetlen alkatrész -ragasztót használ, ha a papírt és a műanyagot elválasztják a légzőkészülék nem megfelelő páratartalma miatt, a kézi párásítást az egykomponens -ragasztó -feldolgozó technológia páratartalmú követelményei szerint kell elvégezni.
8) Gondoskodjon arról, hogy a ragasztó a jótállási időszakon belül legyen, és a gyártó követelményei szerint tárolja és használja. Például a kétkomponensű automatikus keverő jó állapotban van, hogy biztosítsa az arány pontosságát, egységességét és elegendőségét.
A postai idő: december 30-2021