Absztrakt: Ha oldószermentes, stabil kompozit eljárással szeretne előállítani, fontos a kompozit ragasztó megfelelő kiválasztása. Ez a cikk bemutatja, hogyan válasszuk ki a legmegfelelőbb oldószermentes kompozit ragasztót kompozit hordozókhoz és szerkezetekhez.
Az oldószermentes kompozit technológia kiforrottságával és népszerűsítésével egyre több vékonyréteg-aljzat használható oldószermentes kompozitokhoz. Az oldószermentes kompozit technológia stabil alkalmazásához elengedhetetlen a megfelelő kompozit ragasztó kiválasztása. Az alábbiakban a szerző tapasztalatai alapján bemutatjuk, hogyan válasszunk megfelelő oldószermentes ragasztót.
Jelenleg a száraz laminálás és az oldószermentes laminálás egymás mellett létezik. Ezért az oldószermentes laminálási technológia alkalmazásának stabilizálása érdekében az első lépés a csomagológyár termékszerkezetének teljes megértése, a termékszerkezet részletes osztályozása, az oldószermentes lamináláshoz használható termékszerkezetek osztályozása, majd a megfelelő oldószermentes ragasztó kiválasztása. Tehát hogyan válasszuk ki hatékonyan az oldószermentes ragasztókat? Párosítsuk össze őket az alábbi szempontok alapján.
- ragasztószilárdság
A csomagolóanyagok összetettsége és sokfélesége miatt az aljzatok felületkezelése is nagyban változó. A gyakori flexibilis csomagolóanyagoknak is eltérő tulajdonságaik vannak, mint például a PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP stb. Vannak olyan anyagok is, amelyeket nem gyakran használnak flexibilis csomagolásban, mint például a PS, PVC, EVA, PT, PC, papír stb. Ezért a vállalatok által választott oldószermentes ragasztónak jól kell tapadnia a legtöbb flexibilis csomagolóanyaghoz.
- Hőmérséklet-állóság
A hőmérséklet-tűrés két szempontot foglal magában. Az egyik a magas hőmérséklet-tűrés. Jelenleg sok élelmiszert magas hőmérsékleten kell sterilizálni, némelyiket 80-100 °C-on.° C-on, míg másokat 100-135 °C-on sterilizálnak° C. A sterilizálási idő változó, némelyik 10-20 percet, míg mások 40 percet igényelnek. Néhányat továbbra is etilén-oxiddal sterilizálnak. A különböző anyagoknak eltérő sterilizálási módszereik vannak. A kiválasztott oldószermentes ragasztónak azonban meg kell felelnie ezeknek a magas hőmérsékleti követelményeknek. A zacskó nem válhat le vagy deformálódhat magas hőmérséklet hatására. Ezenkívül az oldószermentes ragasztóval kikeményedett anyagnak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a 200 °C-os magas hőmérsékletnek.° C vagy akár 350° C azonnal. Ha ez nem érhető el, a zacskó hőzárása hajlamos a delaminációra.
A második az alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás, más néven fagyállóság. Sok puha csomagolóanyag fagyasztott élelmiszert tartalmaz, amelyekhez oldószermentes ragasztókra van szükség az alacsony hőmérséklet elviseléséhez. Alacsony hőmérsékleten a ragasztók által megszilárdított anyagok hajlamosak a keményedésre, a ridegségre, a delaminációra és a törésre. Ha ezek a jelenségek előfordulnak, az azt jelzi, hogy a kiválasztott ragasztók nem bírják az alacsony hőmérsékletet.
Ezért oldószermentes ragasztók kiválasztásakor részletes ismeretekre és a hőmérséklet-állóság tesztelésére van szükség.
3. Egészség és biztonság
Az élelmiszer- és gyógyszercsomagolásban használt oldószermentes ragasztóknak jó higiéniai és biztonsági teljesítménnyel kell rendelkezniük. Szigorú előírások vannak érvényben a világ különböző országaiban. Az Egyesült Államok FDA-ja az élelmiszer- és gyógyszercsomagolóanyagokban használt ragasztókat adalékanyagként kategorizálja, korlátozza a ragasztók gyártásához felhasznált nyersanyagokat, és tiltja az engedélyezett nyersanyaglistán nem szereplő anyagok használatát. Az ilyen ragasztóval gyártott kompozit anyagokat alkalmazási hőmérsékleti tartományukban osztályozzák és korlátozzák, beleértve a szobahőmérsékleten, forrásban lévő fertőtlenítésben, 122 °C-os gőzsterilizálásban vagy 135 °C-on vagy afeletti magas hőmérsékletű gőzsterilizálásban való alkalmazást. Ugyanakkor a csomagolóanyagokra vonatkozó ellenőrzési tételeket, vizsgálati módszereket és műszaki mutatókat is megfogalmaznak. A kínai GB9685 szabvány is tartalmaz vonatkozó rendelkezéseket és korlátozásokat. Ezért a külkereskedelmi exporttermékekhez használt oldószermentes ragasztóknak meg kell felelniük a helyi előírásoknak.
4. Speciális alkalmazások igényeinek kielégítése
Az oldószermentes kompozitok széles körű elterjedése a rugalmas csomagolóanyagok területén elősegítette azok kiterjesztését a kapcsolódó területekre. Jelenleg vannak olyan speciális területek, ahol alkalmazzák őket:
4.1 Oldószermentes kompozit PET lemezcsomagolás
A PET lemezeket főként 0,4 mm vagy annál vastagabb PET anyagokból készítik. Az anyag vastagsága és merevsége miatt oldószermentes ragasztót kell választani az előállításához, amely nagy kezdeti tapadású és viszkozitású. Az ilyen típusú kompozit anyagból készült készterméket általában különféle formákra kell kialakítani, amelyek közül néhányat sajtolni kell, így a hámlasztó szilárdságra vonatkozó követelmények is viszonylag magasak. A Kangda New Materials által gyártott WD8966 nagy kezdeti tapadású és sajtolási ellenállással rendelkezik, és sikeresen alkalmazható PET lemez kompozitokban.
4.2 Oldószermentes kompozit nem szőtt szövet csomagolás
A nem szőtt szöveteket széles körben használják, és sokféle típusuk létezik. A nem szőtt szövetek oldószermentes környezetben történő alkalmazása főként a nem szőtt szövet vastagságától és a szálak sűrűségétől függ. Viszonylagosan minél sűrűbb a nem szőtt szövet, annál jobb az oldószermentes kompozit. Jelenleg az egykomponensű poliuretán olvadékragasztót többnyire oldószermentes kompozit nem szőtt szövetekhez használják.
Közzététel ideje: 2023. dec. 12.