termékek

A csomagolási együttható súrlódása és a blokkolásgátló problémák elemzése az oldószermentes laminálásban

Az oldószermentes laminálás a piacon érett, elsősorban a csomagolóvállalatok és az anyagszállítók, különösen a tiszta alumínium laminációs technológiák újbóli népszerűsítésére irányuló erőfeszítéseinek köszönhetően, és nagy lépést tett a hagyományos oldószer- Alaplaminálás és extrudált laminálási termelés. A csomagolóvállalkozásokat különféle minőségi problémák okozják, mivel a termékek különféle körülményei, üzemeltetése, nyersanyagok, minőségi technológia és felhasználás. Ez a cikk egy meglévő problémáról, nevezetesen a tasak kinyitásáról és simaságáról fog beszélni.

Például egy szokásos háromrétegű extrudált polietilénfilmet korona rétegből, középső funkcionális rétegből és az alsó termikus tömítésből áll. Általában a forró tömítő réteghez nyíló és sima adalékanyagokat adnak. A sima adalékanyagot 3 réteg között továbbítják, és a nyitó additivitás nem.

Forró záró anyagként a rugalmas csomagolási kompozitok előállításához nyitó és sima adalékanyagokra van szükség. Alapvetően különböznek egymástól, de a legtöbb csomagológyártó félreérti, hogy azonosak.

Az általános nyitó adalékanyag a kereskedelemben kapható szilícium -dioxid, amely szervetlen anyag, amely növelheti a film viszkozitással szembeni ellenállását. Egyes ügyfelek mindig úgy találják, hogy a tasak két rétege homályosnak tűnik közöttük, csakúgy, mint a két olyan szemüveg, amely átfedésben van. Észre fogja venni, hogy sima vagy nyitott és törölje le, ami általában hiányzik az adalékanyagok megnyitásáról. És még néhány filmkészítő sem használja.

Az általános sima adalékanyag az erucid-amid, amely a fehér por, amely gyakran ragaszkodik a lamináló hengerhez és a vezetőhengerhez az oldószer-alapú laminálási folyamatban. Ha az oldószermentes laminálási folyamat során felesleges sima szert adnak hozzá, egyesek a korona rétegre szétszóródnak, amikor a hőmérséklet növekedése növekszik, ami csökkenti a hámlási szilárdságot. Az eredeti laminálási átlátszó PE -fóliát fehérekkel hámozhatják, szövettel megsemmisíthetők. Van egy módja annak, hogy elemezze és tesztelje, hogy a csökkentett hámlási szilárdságot a sima adalékanyagok feleslege befolyásolja, az alacsony szilárdságú laminált fóliát egy kemencébe helyezve 80 ℃ -en, majd megvizsgálva az erőt. Ha jelentősen növekszik, alapvetően azt a következtetést vonják le, hogy a hámlási szilárdság csökkenése túl sok sima szer miatt következik be.

Az oldószer-bázis laminálás visszatekereléséhez összehasonlítva az oldószermentes laminálási módszer sokkal könnyebb az additív transzfer és diszperzió elérésére. Az oldószermentes laminálási visszatekerés megítélésének szokásos módja annak ellenőrzése, hogy azok kompaktok és elég szépek-e, hogy az oldószermentes ragasztók jobb másodlagos sima áramlását lehetővé tegyék. Minél magasabb nyomást gyakorol a filmhenger, annál csúszósabb adalékanyagok valószínűleg vándorolnak a laminált rétegbe, vagy akár a nyomtatási rétegbe. Ezért továbbra is zavartak vagyunk ebben a kérdésben. Amit megtehetünk, csökkenti a kikeményedési hőmérsékletet, csökkenti a bevonat súlyát, meglazítja a filmet, és újra és újra sima adalékanyagokat adjon hozzá. De a fenti jó ellenőrzés nélkül a ragasztót nehéz gyógyítani és tartani a vizet. A túl sok adalékanyag nem csak a műanyag tasak hámlási szilárdságát érinti, hanem a melegzáró teljesítményét is.

A Kanda New Materials egy sor ragasztót adott ki ezeknek a problémáknak a megoldására. A WD8117A / B kettős komponens oldószermentes ragasztó jó ajánlás. Az ügyfelek hosszú ideig hitelesítik.

Szerkezet

Eredeti súrlódási együttható

Laminált súrlódási együttható

PET/PE30

0,1 ~ 0,15

0,12 ~ 0,16

图片 1

A WD8117A / B felhasználható a gyenge hámlási szilárdság és a termikus tömítés teljesítményének megoldására a felület túlzott sima adalékanyagai miatt, anélkül, hogy az eredeti filmgyártónak csökkentenie kell őket.

Ezenkívül a WD8117A/B még két tulajdonsággal rendelkezik:

1. Az OPP / Al / PE hámlási szilárdsága 3,5 N felett van, közel vagy magasabb, mint néhány oldószer-bázisú lamináló ragasztó.

2. Gyors kikeményedés. A javasolt körülmények között a lamináló film lerövidítheti a kb. 8 órás kikeményedési periódust, ami rendkívül növeli a termelési hatékonyságot.

Összefoglalva: a kompozit film súrlódási együtthatójának végső meghatározásának a film és az acéllemez közötti statikus súrlódási együtthatókon kell alapulnia. A tévhit, hogy nehéz a tasak megnyitása, mivel nincs elég simító adalékanyag, fel kell ismerni és kijavítani. Az egyes összefoglalók és frissítések révén csak a stabilitást és a kiváló rugalmas csomagolási termékeket érhetjük el.


A postai idő: június-03-2019