Az ideális kikeményedési hatások elérése érdekében számos tényezőt figyelembe kell venni, beleértve:
1. A gyógyító helyiség és az ideális állapot formája: a meleg szél sebessége és mennyisége a fűtőberendezésből és az alagútból; A föld és a gyógyító helyiség két vagy több oldala elegendő és egységes hőmérsékletű forró szél; A tényleges és beállított hőmérséklet, valamint a hőmegőrzés és a hulladékkibocsátás közötti kis különbség megfelel a kéréseknek; A film tekercseket könnyű mozgatni és elvenni.
2. A termékek megfelelnek a műszaki kéréseknek.
3.
4. Ragasztók: oldószer -ragasztó, oldószer nélküli ragasztó, egy- vagy kettős komponens vízbázis ragasztó, forró olvadék ragasztó stb.
Ez a cikk elsősorban a lamináló filmekre és ragasztókra összpontosít.
1. lamináló filmek
A széles körben alkalmazott PE -film fizikai, hőállóság és akadályteljesítménye jobb lesz, ha a PE sűrűsége növekszik. Az azonos sűrűségű PE -filmek, de a különböző termelési folyamatok eltérő előadásokkal rendelkeznek.
A CPE gyorsan lehűthető, alacsony kristályossággal, magas átlátszósággal és alacsony zavarossággal. A molekuláris elrendezés azonban szabálytalanul, így rossz gát teljesítménye, ami nagy transzmittancia. És ugyanaz az LDPE -vel. Ezért a PE -filmek használatakor a hőmérséklet kikeményedésének nem lehet túl magas. Ha a PE hőállóságának javulása, akkor a kikeményedési hőmérséklet magasabb lehet.
2. Ragasztók
2.1 EmellkasAlapú ragasztó
A lamináló filmek és ragasztók előadásai szerint a gyógyítási feltételek különböző szintekre oszthatók:
1. Hőmérséklet 35℃, idő 24-48h
2. Hőmérséklet 35-40℃, idő 24-48h
3. Hőmérséklet 42-45℃, idő 48-72h
4. Hőmérséklet 45-55℃, idő 48-96h
5. Különleges, hőmérséklet 100 felett℃, az idő a műszaki támogatás szerint.
A közönséges termékek esetében, figyelembe véve a sűrűség, a vastagság, a blokkolás, a filmek hőállóság teljesítményét, valamint a táskák méretét, a kikeményedési hőmérsékletnek nem lehet túl magas. Általában 42-45℃Vagy az alábbiakban elég, az idő 48-72 óra.
A külső lamináló fóliák, amelyek nagy teljesítményt igényelnek és finom hőállóságot igényelnek, alkalmasak a magas hőmérsékletű kikeményedéshez, mint például az 50 év felett℃- A belső filmek, mint például a PE vagy a Heat Pecting CPP, alkalmasak a 42-45-re℃, a kikeményedési idő hosszabb lehet.
A nagy teljesítményre és a nagy hőállóságra szoruló termékek forrás- vagy retort termékeinek meg kell felelniük a ragasztási feltételeknek, amelyeket a ragasztógyár biztosít.
A kikeményedési időnek meg kell felelnie a reakció befejezési sebességének, a súrlódási együtthatónak és a hő tömörítésének teljesítményének.
A speciális termékeknek magasabb kikeményedési hőmérsékletre lehet szükségük.
2.2 oldószer nélküli ragasztó
Ha a tömítési teljesítmény megfelel az oldószer nélküli lamináló termékek igényének, amelynek belső filmjei alacsony sűrűségűek, a ragasztóknak sok ingyenes monomerje van, ami megnehezíti a pecsételést. Ezért az alacsony hőmérsékleten történő kikeményedés ajánlott, a 38-40-re℃.
Ha a reakció befejezési aránya megfelel a követelménynek, akkor a hosszabb kikeményedési időt kell figyelembe venni.
Ha a hő tömörítőfilmek nagy sűrűségűek, akkor a kikeményedési hőmérsékletnek 40-45-nek kell lennie℃. Ha a reakció kitöltési sebessége és a hő -tömítés teljesítményének javulása szükséges, a gyógyítási idő hosszabbnak kell lennie.
A szigorúan teszt a tömegtermelés előtt, hogy biztosítsa a minőséget.
Sőt, a páratartalmat figyelembe kell venni. Különösen egy száraz télen a megfelelő páratartalom felgyorsíthatja a reakció sebességét.
2.3 Víz alapú ragasztók
A VMCPP laminálásakor a lamináló gépnek elég száraznak kell lennie, vagy az aluminizált réteg oxidálódik. A kikeményedés során a hőmérsékletnek nem szabad túl magasnak vagy túl alacsonynak lennie. A magas hőmérséklet magas súrlódási együtthatót eredményez.
2.4 Forró olvadék ragasztó
Általában válassza a természetes kikeményedést, de az olvadás utáni tapadási teljesítményt észre kell venni.
3. Szigorúan szabályozza a kikeményedési hőmérsékletet
A kutatások szerint a reakciósebesség szempontjából szinte nincs reakció 30 év alatt℃. 30 év felett℃, minden 10℃Magasabb, a reakciósebesség körülbelül négyszer javul. De azNem helyes a hőmérséklet javítása érdekében, hogy vakon felgyorsítsák a reakciósebességet, számos tényezőt kell észrevenni：A tényleges reakciósebesség, a súrlódási együttható és a hő -tömítő szilárdság.
A legjobb kikeményedési eredmény elérése érdekében a laminációs filmek és szerkezetek szerint a gyógyulási hőmérsékletet különböző szempontokra kell osztani.
Jelenleg a gyakori problémák az alábbiakban vannak:
Az egyik, a kikeményedési hőmérséklet túl alacsony, alacsony reakciósebességgel, és a terméknek problémái vannak a forró lezárt vagy főtt után.
Másodszor, a kikeményedési hőmérséklet túl magas, és a forró tömítőfilm alacsony sűrűségű. A terméknek rossz forró tömítési teljesítménye, nagy súrlódási együtthatója és rossz blokkellenes hatása van.
4. Következtetés
A legjobb gyógyító hatás elérése érdekében a hőmérsékletet és az időt a környezeti hőmérséklet és a páratartalom, a film teljesítménye és a ragasztási teljesítmény alapján kell dönteni.
A postai idő: április-22-2021